A . Bekreft og utarbeide parametrene før du setter dem
⑴ Bekreft om materialets tørrhet, muggtemperatur og oppvarmingstemperatur er riktig angitt og kan behandles .
⑵ Kontroller holdningen og avstandens innstillinger for åpning og lukking av formen og injeksjonen .
⑶ Still inn injeksjonstrykket (P1) til 60% av maksimalverdien .
⑷ Sett holdetrykket (pH) til 30% av maksimalverdien .
⑸ Angi injeksjonshastigheten (V1) til 40% av maksimalverdien .
⑹ Angi ekstruderskruehastighetsforholdet (VS) til omtrent 60 rpm .
⑺ Sett kondenseringstypen (PB) til ca. 10 kg/cm 2.
⑻ Sett utgivelsen til omtrent 3mm .
⑼ Angi posisjonen til trykkbeholderen til 30% av ekstruderskruediameteren . For eksempel, for en ekstruderskrue på φ100mm, sett den til 30mm .} Sett måle og verifiseringsslaget som er en gang til å være en gang til å være en gang til å være en gang til å være den beregnede verdien. lengre .
B . Manuell driftsparameterjustering
⑴ Lås formen (bekreft økningen av høyt trykk), og injeksjonssetet beveger seg fremover .
⑵ injiser manuelt til ekstruderskruen stopper helt, og vær oppmerksom på stoppposisjonen .
⑶ Ekstruderskruen roterer tilbake for å mate materialet .
⑷ Etter avkjøling, fjern det støpte produktet .
⑸ Gjenta prosessen med ⑴ ~ ⑷, ekstruderskruen stopper til slutt med 10% ~ 20% av ekstruderskruediameteren, og det støpte produktet har ikke noe kort skudd, burr, bleking eller sprekker .
C . Justering av automatiske driftsparametere
⑴ Justering av måle- og verifiseringsslaget [Måling og verifisering av sluttpunktet] Øk injeksjonstrykket til 99%, og juster holder holdetrykket midlertidig til 0, juster måling og verifisering av sluttpunktet s 0 fremover for å produsere korte skudd, og juster det bakover for å produsere Burrs, med midtpunktet som den sekt -posisjonen, og juster det bakover for å produsere Burrs, med midtpunktet for å produsere korte skudd, og juster det bakover for å produsere Burrs, med midtpunktet for å produsere det som er baksiden av det {0 fremover for å produsere en gang.
⑵ Justering av injeksjonshastigheten Gjenopprett pH til det opprinnelige nivået, endre injeksjonshastigheten, finn en viss hastighet som produserer korte skudd og burrs, og bruk midtpunktet som passende hastighet [dette trinnet kan også legge inn parameterinnstillingen for å matche utseendet med to hastigheter .
⑶ Justering av holdetrykket endrer holdetrykket, finn et visst trykk som produserer overflatedulmer og burrs, og bruk midtpunktet som det valgte holdetrykket .
⑷ Justering av holdetiden [eller injeksjonstiden] Øk gradvis holdetiden til nettvekten til det støpte produktet er betydelig stabilt for et klart utvalg .
⑸ Justering av kjøletid reduser gradvis kjøletiden og bekreft at følgende forhold kan oppfylles: 1. Det støpte produktet er ikke lett å bli hvitet, sprukket eller deformert når den blir kastet ut, klemt, trimmet, eller pakket {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} of more than 4mm: ① Theoretical cooling time=S (1 2S) .... Mold temperature below 60 degrees. ② Theoretical cooling time=1.3S (1 2S) .... Mold temperature above 60 degrees [S indicates the maximum tykkelse på det støpte produktet] .
⑹ Justering av smelteparametere
a . Bekreft om kondensasjonstypen må justeres; b, juster ekstruderingsskruehastighetsforholdet for å gjøre måletiden kortere enn kjøletiden; C . Bekreft om måletiden er stabil, og prøv å justere gradientretningen til den elektriske oppvarmingspoletemperaturen . d . Bekreft om det er drypping på dysen, om strømningskanalen har pigtails eller holder seg til form, om det ferdige produktet har luftmerket, osv. passende .
⑺ Bruk av sceneholdingstrykk og to-trinns fjærhastighet
A . Generelt sett bør injeksjon utføres i høy hastighet uten å påvirke utseendet, men det bør utføres med lavere hastighet før du passerer gjennom injeksjonsporten og før du bytter til å holde trykk
; B . Holdingstrykket skal gradvis reduseres for å forhindre at den gjenværende termiske belastningen til det støpte produktet blir for høyt, noe som gjør det støpte produktet enkelt å deform .