Den vertikale injeksjonsstøpingsmaskinens skivemaskin (også kjent som den platespillerne vertikale injeksjonsstøpemaskinen) kombinerer egenskapene til den vertikale injeksjonsstøpemaskinen og rotasjonsbordet, og har følgende signifikante fordeler, som er spesielt egnet for flerprosess og høyeffektive produksjonsscenarier:
1. Effektiv produksjon i flere stasjoner
Rotary Disc Design: Vanligvis utstyrt med 2-4 stasjoner (eller enda mer), kan det realisere synkron drift (for eksempel injeksjonsstøping, avkjøling, plukke opp og sette inn innsatser samtidig), forkorte syklustiden, og produksjonseffektiviteten er.
Kontinuerlig drift: Det er ikke nødvendig å stoppe når du roterer for å bytte stasjoner, noe som er egnet for storstilt kontinuerlig produksjon.
2. Spar plass og arbeidskraft
Vertikal struktur: Lite fotavtrykk, egnet for workshops med begrenset plass.
Automasjonsintegrasjon: Enkelt å samsvare med manipulatorer, sett inn installasjonsenheter osv. For å oppnå helautomatisert produksjon, redusere manuell intervensjon og redusere arbeidsintensiteten.
3. Høy presisjon og stabilitet
Vertikal mugg Lukking: Formen åpnes og lukkes vertikalt for å unngå forskyvning av mugg forårsaket av tyngdekraften i horisontale maskiner, noe som er spesielt egnet for innsatsstøping (for eksempel maskinvareinnleggelse) med høy posisjoneringsnøyaktighet.
Ensartet klemmekraft: Platen roterer jevnt, klemmekraften er jevnt fordelt, og produktstøpskvaliteten er stabil.
4. Behandle fleksibilitet
Multi-prosessintegrasjon: Injeksjonsstøping, testing, montering og andre operasjoner kan fullføres på forskjellige stasjoner for å oppnå integrert produksjon av komplekse prosesser.
Tilpasse til flere materialer: Ved å konfigurere flere injeksjonsenheter, tofarger eller flere fargede injeksjonsstøping (for eksempel tofargede såler, knapper osv.) Kan oppnås.
5. Energibesparelse og miljøvern
Lavt energiforbruk: Vertikale maskiner bruker vanligvis mindre energi enn horisontale maskiner, og med effektiv produksjonsmodus er enhetens energiforbruk lavere.
Reduksjon av avfall: Automatisert kontroll reduserer skrotfrekvensen forårsaket av menneskelige feil.
6. bredt spekter av applikasjonsscenarier
Sett inn støping: Presis innebygging av elektroniske komponenter (kontakter, sensorer) og maskinvare (skruer, muttere).
Presisjon Små deler: Små høye presisjonsprodukter som medisinsk utstyr, elektronisk tilbehør og leker.
Multi-Color/Multi-Material Products: for eksempel tannbørstehåndtak, bilknapper, etc.
Sammendrag: Vertikale skivemaskiner er ideelle for effektiv og presis produksjon, spesielt for bransjer med høye krav til innsatsstøping, integrasjon av flere prosesser og automatisering, noe som kan forbedre produksjonskapasiteten og produktkonsistensen betydelig. Når du velger en modell, bør en omfattende evaluering gjøres basert på produktstørrelse, antall muggstasjoner og automatiseringsgrad.