Temperaturkontroll
Termoelementer er også mye brukt som sensorer i temperaturkontrollsystemer . på kontrollinstrumentet, ønsket temperatur er angitt og sensorskjermen sammenlignes med temperaturen som produseres på settpunktet . i det enkleste systemet, når temperaturen når det innstilte punktet, kraften er slått av}}}}}}}} er slått tilbake på når det er temperaturen på dette systemet. av .
Smelte temperatur
Smeltetemperaturen er veldig viktig, og skuddsylindertemperaturen som brukes er bare en guide . Smeltetemperaturen kan måles ved dysen eller ved å bruke luftstråle -metoden . Temperaturinnstillingen på skuddsylinderen avhenger av smeltetemperaturen, skruehastighet, baktrykk, skuddstørrelse og injeksjonssyklus .
Hvis du ikke har noen erfaring med å behandle en spesifikk plastkvalitet, begynn med den laveste innstillingen . For enkel kontroll, er skuddsylinderen delt inn i soner, men ikke alle er satt til samme temperatur . Hvis operasjonstiden er lang eller på høy temperatur, vil du forhindre temperaturen på den første sonen til en lavere verdi .} For tidlig . Før injeksjonsstøping begynner, sørg for at den hydrauliske oljen, hopper nærmere, mugg og skuddsylinder er på riktig temperatur .
Injeksjonstrykk
Dette er trykket som får plasten til å strømme og kan måles med en sensor på dysen eller hydraulisk linje . den har ikke en fast verdi, og desto vanskeligere er muggfyllingen, desto større er injeksjonstrykket. det er et direkte forhold mellom injeksjonslinjetrykk og injeksjonstrykk .
Første trinns trykk og andre trinns trykk
I løpet av fyllingstrinnet i injeksjonssyklusen kan det være nødvendig trykk .
Klemmetrykk
For å motvirke injeksjonstrykket, må klemmetrykket brukes . Ikke velg automatisk den maksimale verdien som er tilgjengelig, men vurder det anslåtte området og beregne en passende verdi . Det anslåtte området av den injeksjonen støpte delen er maksimalt sett fra den sytten på den maksimale suttet er den maksimale suttet til å sette suttet. Meganewtons per kvadratmeter . Imidlertid er dette bare en lav verdi og bør brukes som en veldig grov empirisk verdi, fordi når den injeksjonsstøpte delen har noen dybde, må sideveggen betraktes som .
Mottrykk
Dette er trykket som må genereres og overskrides før skruen trekker seg tilbake . Selv om bruken av høyt mottrykk er bidrar til ensartet fargedistribusjon og plastsmelting, forlenger det også returtiden til midtskruen, reduserer lengden på fiberen som er inneholdt i fyllplasten, og øker stresset til injeksjonen molding; Derfor, jo lavere baktrykk, jo bedre, og i alle fall kan det ikke overstige 20% av injeksjonstrykket (maksimal vurdering) av injeksjonsstøpemaskinen .
Dysetrykk
Dysetrykket er trykket inne i dysen . Det er omtrent trykket som får plasten til å strømme . Det har ingen fast verdi, men øker etter hvert som vanskeligheten med å fylle øker {{{3} er det en direkte forhold mellom dysetrykk, linjetrykk og injeksjonstrykket {3} Injeksjonstrykk . På en stempelinjeksjonsstøpemaskin kan trykktapet nå omtrent 10%. på en stempelinjeksjonsstøpemaskin, kan trykktapet nå 50%.
Injeksjonshastighet
Dette refererer til hastigheten som formen fylles ut når skruen brukes som en stans . Når du injiserer tynnveggede produkter, må en høy injeksjonshastighet brukes til å fylle formen før den smeltede plast eller produserer en jevnere overflate . en serie med programmering av en serie som er en flyshastighet, brukes under fylling under fylling under fylling av en serie som er en serie som er en serie som er en serie med sprøythastighet, og produserer en glatt overflate {{2}. Entrapment . Injeksjon kan utføres under Open-Loop eller Closed-loop Control Systems .
Uansett hvilken injeksjonshastighet som brukes, må hastighetsverdien registreres på postarket sammen med injeksjonstiden . injeksjonstiden refererer til tiden som kreves for at formen skal nå det forhåndsbestemte første trinns injeksjonstrykket, som er en del av skrueutviklingstiden .
