PET sprøytestøpemaskin

1. Skruedesign: PET-plastens egenskaper krever at sprøytestøpemaskinen er utstyrt med en spesialskrue, vanligvis med et lengde-diameterforhold på 1:24 eller mer, for å sikre god mykgjøringsevne og jevn smelting.
2. Formplass: Formstørrelsen må matches med sprøytestøpemaskinens store søylestigning, formtykkelse, minimum formstørrelse og malstørrelse, for å sikre at formen kan installeres jevnt og produktet tas ut jevnt.
3. Produkter uten plass: åpent formslag og formslag skal være stort nok til å sikre at det ferdige produktet kan fjernes jevnt fra formen.
4. Klemkraft: PET-plast i sprøytestøpeprosessen vil produsere en stor kraft for å støtte formen, så formklemmeenheten til sprøytestøpemaskinen må gi tilstrekkelig klemkraft for å forhindre at formen holdes åpen.
5. Injeksjonsvolum: i henhold til vekten av det ferdige produktet og antall hulrom, velg passende injeksjonsvolum for å sikre at produktet kan fylles helt.
6. Skruekompresjonsforhold: PET-plast trenger bedre mykgjøringsevne og passende skruekompresjonsforhold for å sikre støpeeffekten til de ferdige produktene.
7. Lagringsmotor: på grunn av PET-plasten som er lett å feste materiale, støpingstemperatur og andre grunner, trenger du et større skrumoment, så velger du ofte enn vanlig maskin to eller mer enn to nivåer av lagringsmotor.
8. Strømsystem: øke lagringsmotoren samtidig må også øke kraftsystemet for å sikre at maskinen kjører mer stabilt, forkorte produktets syklustid.
9. Mold vannvei: PET-former er vanligvis utstyrt med en spesiell PET-vannfordelingsblokk for å forbedre kjøleeffektiviteten til formen.
10. Tørkebehandling: PET-plast må tørkes helt før støping for å sikre stabilitet og produktkvalitet i sprøytestøpeprosessen.